Alvan Blanch Szárítók műszaki adottságai, lehetőségei
Telepített
Mobil
Iker
Vetőmag
Beépített
Alvan Blanch fekvő szárítótechnika előnyei, lehetőségei!
Alvan Blanch a világ legkeresettebb fekvő szárítója, amelyet az Egyesült Királyságban már 60 éve gyártanak és folyamatosan fejlesztenek. A szárítás technológia most olyan rendkívüli fejlesztésen esett át, ami az alábbi egyedülálló előnyöket eredményezte
Legyőzhetetlen teljesítmény Az alacsony terményhőmérséklet a hátulról jövő légáramnak köszönhető.
Precíz és következetes szárítás A mechanikus terményáramlás szabályozás, a terményágy mozgási irányának teljes megfordíthatóságával biztosítható a termény egyenletes mozgatása, nedvességelvonása. Ezáltal elkerülhetővé válik, hogy a termény nedvesség tartalma különböző legyen. Ezzel homogén ugyanolyanra szárított terményt kapunk.
Egyedülállóan sokoldalú terménykezelés A szárító sokoldalúságára utal, hogy ez a szárító képes kezelni a mezőgazdaságban előállított minden szemes terményt. A technológia óriási előnye, hogy a terményt szárítás előtt nem szükséges előtisztítani.
Hatékony gázfelhasználás Teljes hő felhasználás jellemző a szárítóra, a szárító felépítéséből adódóan a minimálisan elveszett hő is visszanyerésre kerül hűtési szekciónál. Ezzel a technikával csökkenthető a gázfelhasználás mennyisége, amely az üzemeltetési költségeket jelentős megtakarítását eredményezi.
Folyamatos üzemeltetés állásidő nélkül Közvetlen, elektronikus szabályozással a folyamatos terményszállítás biztosított. A konkurens szárítógépekkel ellentétben az Alvan Blanch szárítót elindítás előtt nem szükséges terménnyel feltölteni. A berendezés elindítása során a szárító automatikusan megkezdi a termény mozgatását. Az újratöltés a szárító leállítása nélkül történik.
Automatikus sebességszabályozás Az optimum sebesség biztosítását közvetlen, automatikus szabályozással érjük el.
Alacsony tűzveszély szárító fekvő kialakításából adódóan minimálisra csökken a tűzveszély, mivel a szárító minden egységéhez a teljes hozzáférhetőség biztosított, ellentétben a toronyszárítókkal.
Minimális környezeti terhelés A szárító zaj-és káros anyag kibocsátása jóval a megengedett határértékek alatt van. A szárító zárt porkamrával szerelt, ami összegyűjti a szárítás során keletkezett por és egyéb szennyező anyagot. A berendezés porkibocsátása kontrollált. Ez a technológia az Európai Unió környezetvédelmi szabályainak maradéktalanul megfelel.
Csekély beüzemelési költség Minden Alvan Blanch szárítógép összeszerelten, beüzemelésre előkészítve kerül leszállításra.
Üzembiztosság A berendezésekre 2 éves garancia általános, igazolva ezzel is a megbízható, hibamentes üzemképességet. Belföldi és nemzetközi szervizhálózat és alkatrészellátás biztosított.
60 éves hírnév a szárítástechnikában A nemzetközi piacokon 50 éve ma is hatékonyan működő szárítóberendezések igazolják a hosszú, megbízható működési időtartamot, mely hozzájárult az Alvan Blanch kiváló hírnevének megőrzéséhez a szárítástechnikában.
Egyszerű kezelhetőség!
Kényelmes kezelő rendszer Az egyszerűen kezelhető ellenőrző panel, jól átlátható, a szárítót illusztrálva került kialakításra. A kezelő gombok és kijelzők itt kerültek elhelyezésre úgy, ahogyan az a valóságban is van, azért, hogy a legjobb beállításhoz a kezelőszervek áttekinthetők és jól használhatóak legyenek.
Állítható termény vastagságának ellenőrzése A „Double Flow System” csapjával a terményvastagság állítható, variálható úgy, hogy terményenként a legideálisabb szárítási vastagságot érjük el. Például a nedves termény esetén csökkenteni szükséges a szárítandó termény vastagságát, azért, hogy levegőáram kihasználása a legoptimálisabb legyen elérve az egyenletes, homogén szárított végterméket.
Levegő mennyiségének szabályozása A könnyű fajsúlyú magoknál, mint például a lenmagnál, a levegő mennyiségének szabályozásával megelőzhetjük a szemveszteséget, ami a szárító végénél állhat elő, ahol a termény aláesik a felsőágyról az alsóra. Ilyenkor a levegő szabályozásával azt érjük el, hogy kizárólag a gőz áramlik ki a szárítóból.
Biztonságos Kontrol az ellenőrizetlen működésnél is A szárítógép szenzorokkal szerelt így a technika teljesen automatizált, egységenként ellenőrizhető, kikapcsolható. A szenzoroknak köszönhetően a következők jelezhetőek: a szárító adagolása: üres-tele állapot jelzése, a feltöltés leállítható probléma esetén, a levegő és a termény túlmelegedése jelezhető, motorok és gázégők működése ellenőrizhető stb.( lásd.: ABPLC ellenőrző rendszer részletes leírásánál.)
Folyamatos, kíméletes terménykezelés szemtörés nélkül A termény kiadagolása egyenletes, ami azt jelenti, hogy az output méréséhez, a szárítóhoz kapcsolható mérleg segítségével pontosan meghatározható a szárító teljesítménye. Ez a mért teljesítmény általában a névleges teljesítmény duplája. A fekvő szárítóberendezésben a termény áramlása minimális szemtörést eredményez ellentétben a toronyszárítókkal, ahol a termény mozgatásának és a szárítási eljárásnak köszönhetően a törtszem aránya jóval magasabb.
Garantált egyenletes terményáramlás Attól függetlenül, hogy a minta milyen tisztaságú, a minden termény ugyanolyan sebességgel halad keresztül a szárítón, amit elsősorban a egyenletes meghajtásnak és a láncos szállító kétirányú mozgásának is köszönhetünk. A szárítási eljárásnál ez rendkívül fontos, különösképpen a nedvesebb gabonatermény szárításánál.
Automatikus sebesség ellenőrzés A terményáramban érzékelő ellenőrzi a termény nedvességtartamát és eltérés esetén az ellenőrző rendszer beavatkozik úgy, hogy változtatja a szállítólánc sebességét, gyorsítja, illetve lassítja az, biztosítva ezzel az egyenletes szárítást. Beavatkozás azonnali, egyenletes, teljes mértékben hosszirányú. A végtelen beállítási lehetőségek lehetőséget biztosítanak az optimális terményszárazság eléréséhez.
Láncos szállító ellenőrzése A láncos szállító ellenőrzése folyamatos. A láncos szállítót az automatarendszer leállítja, amikor másféle termény érkezik a kitároló egységhez, elkerülve ezzel az átállás nehézségeit. Ugyancsak alkalmas a láncos szállító a megszárított termények mennyiségének meghatározásához. A kitárolásnál mérleg kapcsolattal pontosan mérhető az összteljesítmény.
Komplett hőmérsékletszabályozás A szárítóba 2 db gázégő szerelhető, melyekkel minden lehetséges hőfok biztosítható. Égőcsere nélkül, különböző hőmérsékleti viszonyok, tényezők figyelembevétele mellett az összes mezőgazdasági szemes termény szárítható.
Hatékony, egyedülálló, sokoldalú
Tökéletesített gázfelhasználás – a levegő újrakeringtetésnek köszönhetően A szárító hűtő szekciójából az elpárologtatott nedvesség (gőz) és elhasznált levegő a meleg ventilátorhoz újra cirkulál, megtakarítva ezzel több, mint 15 % gázfelhasználást. Fontos ez azért, mert a szárító összes energia felhasználásából 80%-ot a gázfelhasználás tesz ki.
Legyőzhetetlen a nedves gabonaszárításban A „Double Flow System” a magas légárammal éri el fantasztikus teljesítményét, és nem a magas szárítási hőmérséklettel. Ennek eredményeként a kukorica, gabonafélék, és egyéb szemes termények szárításánál az alacsony szárítási hőmérséklet a meghatározó. A „Double Flow System” teljesítménye egyedülálló a többi szárítóberendezéshez képest. Ezen túl, száraz, meleg külső időjárás esetén a magas légáramnak köszönhetően általában a nedvességtartalomnak több,mint 2% elvonásához egyáltalán nem szükséges a levegő felmelegítése, aminek eredményeként további gazfelhasználást spórolhatunk meg.
Alacsony tűzveszély A terményágy láncos meghajtása és a terménykihordó rendszer kombinációja csökkenti a kigyulladás lehetőségét. A könnyű megközelíthetőség lehetővé teszi, hogy a szárító minden egysége rendszeresen ellenőrzésre kerüljön.
Mechanikus terményáramlás – kiváló terménykezelés A különösen nedves és szemetes termény is könnyen kezelhető előtisztítás nélkül. Ugyanakkor természetesen eltisztító használatával homogénebb száraztermék állítható elő.
Egyedülállóan sokoldalú Az Alvan Blanch szárító a Double Flow rendszerének köszönhetően sokoldalúságával egyedülálló a szárítók között, mivel minden szemes termény kezelhető, szárítható ezzel az eljárással. A tradicionális terményeken túl az alábbiakban felsorolt termények szárítására is kiválóan alkalmas ez a szárító.
Flexibilis telepítési megoldások Az alapkivitel kültéri üzemeltetésű, lemeztetővel szerelt. Időjárás ellen védett garattal rendelhető, külső, belső ajtók.
Porkibocsátás kezelése A terményszárító végénél távozik a por a felső ágyról az alsóra történő esésénél, a gőzkiáramlással együtt. A por zárt porkamrába kerül mely a szárítógép telepítését követően a szárító mögött kerül kialakításra, eleget téve mindennemű környezetvédelmi előírásnak. A porkamra kialakításával elkerülhető a drága ciklonos megoldás.
Alacsony zajkibocsátás – rendkívül halk üzemeltetés Minden ventilátor a szárító testében belül helyezkedik el, csökkentve ezzel az amúgy is alacsony zajkibocsátást. A meleg ventilátorok lapátjai szárnyszelvényekből vannak kialakítva, horganyzottak, visszafele hajlítottak, centrifugális típusúak a zajkibocsátásuk alacsony. A hideg ventilátorok meghajtása zajcsillapítóval ellátott. A szárítóberendezések zajkibocsátása alacsony, így a környezetvédelmi előírásoknak minden tekintetben megfelel.
Diszkrét megjelenés A szárító jellegéből adódóan könnyen, bárhol elhelyezhető a farmon úgy, hogy az feltűnés nélkül egybeolvad környezetével. Ez különösen előnyös, amikor a telepítési lehetőségek szűkre szabottak, a farmgazdaság összképe már kialakított. Minimális felár esetén lehetőség nyílik a szárítóberendezések standard zöld színétől eltérni, megállapodás szerint különböző színkivitelben kérni a szállítást.
Gyors beüzemelés hosszú élettartam
A szárítók a gyors beüzemeléshez előkészített, előszerelt, vezetékelt, mérésekkel ellenőrzött A legtöbb típus egy összeszerelt egységben, garattartály, a tetőlemez, a hajtóműszekrény mellécsomagolva kerül leszállítva. Minden szárító égőfej nélkül kerül szállításra. A szárítók alapfelszereltségként gázégőkre előszerelt. Külön igény szerint olajtüzelésű és vegyes tüzelésű energiaellátással is rendelhető a szárítóberendezés. Minden motor és villanykapcsoló bekötése előkészített a kapcsoló szekrényhez, a szárító működése gyárilag tesztelt.
ABPLC szárítógép ellenőrző rendszer Az ABPLC ellenőrző panel tervezésénél, kialakításánál az elsődleges szempont a szárító működésével kapcsolatosan az információ nyújtása a vezetőség részére. A információ tartalmazza a szárítókezelő hatékonyságát, úgymint működési költségek, munkateljesítmény, működési idő, ütemezett karbantartás, összes beállítások, melyek figyelembevételével, ellenőrzésével eredményesebb üzemeltetést érhetünk el. Az elért hőmérsékletek, nyomások, működési sebesség stb. automatikusan egy excel táblázatba kerülnek, ahol az adatok grafikusan is bemutatásra kerülhet. Ezek a részletes adatok automatikusan e-mailen is továbbítható. A szárító ugyancsak hozzáférhető távolból egy meghatározott jelszó segítségével, modemes vagy Lan kapcsolaton keresztül ellenőrizve a szárítót egy másik helyről. A szárító működtetése is lehetséges távirányítással, de az egészséges és biztonságos működtetéshez nem javasolt.